1.原材料準(zhǔn)備
工作鋼管：選用符合標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管或螺旋縫焊接鋼管等，其材質(zhì)、規(guī)格需滿足設(shè)計(jì)要求，如管徑、壁厚等。鋼管應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確保無裂縫、砂眼等缺陷，并進(jìn)行拋丸除銹處理，使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，以增強(qiáng)與保溫層之間的粘結(jié)力。
保溫材料：主要采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料作為保溫層材料。其原料通常為多元醇（如聚醚多元醇）、異氰酸酯等，再加入發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、阻燃劑等助劑，按照一定的比例配制成聚氨酯原液。
保護(hù)外殼：一般使用高密度聚乙烯塑料外護(hù)管，具有良好的防水、防腐、機(jī)械強(qiáng)度等性能。其原料為聚乙烯樹脂，加入適量的抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑、炭黑等助劑加工而成。
2.濟(jì)寧聚氨酯保溫管制作過程
管道預(yù)處理：將經(jīng)過檢驗(yàn)合格的鋼管吊至穿管平臺(tái)，根據(jù)保溫層厚度安裝好支架，用鐵絲將支架固定在鋼管上，每圈約6～10件，約1.5m安裝1組。
裝槍頭與灌注：把高密度聚乙烯管殼套入已固定好支架的鋼管上，用法蘭封堵兩端，中間開灌注孔。根據(jù)保溫層厚度及管徑計(jì)算材料用量，調(diào)整流量計(jì)，將槍頭插入灌注孔內(nèi)，打開空壓機(jī)閥門和A、B兩組分出料閥門，啟動(dòng)自動(dòng)灌注機(jī)進(jìn)行灌注，待灌注發(fā)泡結(jié)束5分鐘左右拆除密封法蘭。
干燥和固化：將噴涂的保溫層進(jìn)行干燥和固化處理，通常采用溫度控制的烤箱進(jìn)行加熱，以加快反應(yīng)速度和提高固化質(zhì)量。
外護(hù)層處理：對固化后的保溫層進(jìn)行外護(hù)層處理，常用的方法是將高密度聚乙烯管殼套在保溫層外面，通過熱熔或粘接等方式固定，形成完整的保溫結(jié)構(gòu)。
3.質(zhì)量檢測
外觀檢查：對保溫管的外觀進(jìn)行檢查，包括鋼管表面是否平整、有無劃傷，保溫層是否均勻、有無空洞，外護(hù)管是否破損等。
尺寸測量：測量保溫管的外徑、壁厚、長度等尺寸參數(shù)，確保符合設(shè)計(jì)要求。
性能測試：對保溫管的保溫性能、防水性能、抗壓強(qiáng)度等進(jìn)行測試，以確保其滿足使用要求。例如，通過導(dǎo)熱系數(shù)測定儀測試保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)，通過水壓試驗(yàn)機(jī)測試保溫管的抗水壓能力等。
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更新時(shí)間：2025-02-11 
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